對輥式破碎機給煤礦破碎矸石帶來新希望

         在煤礦生產(chǎn)中，當(dāng)回采工作面原煤中含有尺寸超過規(guī)定的矸石時，要安排膠帶輸送機對矸石進(jìn)行破碎。在濕煤的作用下，矸石會將煤倉堵住，造成生產(chǎn)誤時，人員處理堵倉時存在安全隱患；在整個主煤流運輸中，大塊矸石會對沿線設(shè)備造成嚴(yán)重磨損、甚至撞擊變形，縮短檢修維護(hù)周期、增加檢修工作量。輥式破碎機的投入使用，能解決因大塊矸石造成的一系列問題，解放人力、減輕勞動強度和工作量、節(jié)約材料費用、提高生產(chǎn)效率。

    輥式破碎機結(jié)構(gòu)特征：

    1、兩破碎輥中心距固定，齒形結(jié)構(gòu)獨特，破碎后的矸石粒度均勻，又是靠低速剪切和拉伸破碎，因而產(chǎn)生的煤塵也較少。

    2、具有可以清洗的特點，不拍濕煤、粘煤，物料含水率在30%以上時仍可正常破碎，不會堵塞排料口。

    3、傳動裝置結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)靈活可靠。破碎齒輥采用低轉(zhuǎn)速，且結(jié)構(gòu)設(shè)計上不存在激振源，同事箱體結(jié)構(gòu)采用整體聯(lián)接，故設(shè)備運行時振動小，撓力值也小，不需要特殊的基礎(chǔ)設(shè)計。

    4、采用液力偶合器平穩(wěn)啟動，起到過載保護(hù)，確保設(shè)備能夠安全正常生產(chǎn)。

    5、采用微合金化的高錳鋼材輥齒，耐磨性能好，使用壽命長，每塊齒套都可單獨拆卸，且便于裝配和更換。

    6、整機高度低，適用于煤礦井下復(fù)雜的巷道變化工作環(huán)境。

    7、標(biāo)準(zhǔn)外購件配置，避免了因配件損壞無法及時得到更換帶來的被動，確保了設(shè)備運行的可靠性。

    輥式破碎機工作原理：

   輥式破碎機的主要工作部件為兩個平行安裝的齒輥，每個齒輥沿軸向布置一定數(shù)量的破碎齒套。在物料落入破碎機雙輥之間后即被輥子上的鷹嘴形齒咬住，并逐漸增加對物料施加的剪力和拉力。有材料力學(xué)可知，物料受外力作用且在出現(xiàn)破壞之前，首先出現(xiàn)彈性變形，這時物料并未破壞。當(dāng)變形達(dá)到一定值時，材料硬化，應(yīng)力增加。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到彈性限時，開始出現(xiàn)變形，材料進(jìn)入塑性變形狀態(tài)。當(dāng)塑性變形達(dá)到限時，材料才開始破壞，當(dāng)然對于巖礦物料其屈服點是不明顯點。

    眾所周知，大部分巖礦物料的抗壓強度遠(yuǎn)高于其抗剪和抗拉強度(巖石的抗壓強度與抗拉、抗剪強度比大致為10：1)?？辜艉涂估瓘姸鹊褪怯捎谠诩羟辛屠Φ淖饔孟?，巖礦物料的內(nèi)部存在缺陷(節(jié)理和裂紋)易產(chǎn)生應(yīng)力集中而破裂。因此，物料或是在相互垂直應(yīng)力下被拉裂。由此可見，利用剪切和拉伸的力量來破碎物料具有更高的破碎效率。實際上，破碎齒結(jié)構(gòu)就像是一個旋轉(zhuǎn)的格篩，小于排料粒度的顆粒能夠直接通過而不需要破碎，降低了能量消耗、也減少了齒的磨損。

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